一、產(chǎn)水量下降
1. 原因：
- 膜污染：水中的懸浮物、有機物、微生物等在膜表面沉積，堵塞膜孔，導(dǎo)致產(chǎn)水量下降。
- 壓力不足：進(jìn)水壓力過低，達(dá)不到反滲透的工作壓力要求，影響產(chǎn)水量。
- 水溫變化：水溫降低，水的粘度增大，水流通過膜的阻力增加，產(chǎn)水量下降。
- 膜老化：長期使用后，膜的性能會逐漸下降，產(chǎn)水量也會隨之減少。
2. 解決辦法：
- 進(jìn)行化學(xué)清洗：根據(jù)膜污染的類型，選擇合適的清洗劑進(jìn)行清洗，去除膜表面的污染物。
- 檢查進(jìn)水壓力：確保進(jìn)水壓力符合設(shè)備要求，如壓力不足，可檢查供水系統(tǒng)、調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥等。
- 控制水溫：保持水溫在適宜的范圍內(nèi)，可通過加熱或冷卻裝置來調(diào)節(jié)水溫。
- 更換膜元件：當(dāng)膜老化嚴(yán)重，產(chǎn)水量無法滿足要求時，及時更換新的膜元件。
二、脫鹽率下降
1. 原因：
- 膜污染：與產(chǎn)水量下降的原因類似，膜污染會影響膜的分離性能，導(dǎo)致脫鹽率下降。
- 膜損壞：膜元件在安裝、使用過程中可能受到物理損傷，如劃傷、破裂等，使脫鹽率降低。
- 進(jìn)水水質(zhì)變化：進(jìn)水含鹽量增加、pH 值變化等，可能超出膜的處理能力，導(dǎo)致脫鹽率下降。
2. 解決辦法：
- 進(jìn)行化學(xué)清洗：清洗膜表面的污染物，恢復(fù)膜的分離性能。
- 檢查膜元件：如發(fā)現(xiàn)膜損壞，及時更換新的膜元件。在安裝和使用過程中，要注意避免膜受到物理損傷。
- 監(jiān)測進(jìn)水水質(zhì)：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的變化，調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)或采取預(yù)處理措施，確保進(jìn)水水質(zhì)符合要求。
三、壓力升高
1. 原因：
- 膜污染：膜孔堵塞，水流阻力增大，導(dǎo)致壓力升高。
- 濃水排放不暢：濃水管道堵塞、閥門故障等，使?jié)馑欧攀茏?，壓力升高?/span>
- 進(jìn)水流量過大：超過設(shè)備的處理能力，導(dǎo)致壓力升高。
2. 解決辦法：
- 進(jìn)行化學(xué)清洗：去除膜表面的污染物，降低水流阻力。
- 檢查濃水排放系統(tǒng)：清理濃水管道、維修或更換故障閥門，確保濃水排放順暢。
- 調(diào)整進(jìn)水流量：控制進(jìn)水流量在設(shè)備的處理能力范圍內(nèi)，可通過調(diào)整進(jìn)水閥門、安裝流量計等方式進(jìn)行控制。
四、微生物污染
1. 原因：
- 進(jìn)水含有微生物：原水中的微生物進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，在適宜的條件下繁殖生長，污染膜元件。
- 設(shè)備停機時間過長：設(shè)備停機時，膜表面的水不流動，為微生物的生長提供了條件。
2. 解決辦法：
- 進(jìn)行消毒處理：可采用化學(xué)消毒劑（如次氯酸鈉）對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行消毒，殺死微生物。在消毒后，要進(jìn)行沖洗，確保消毒劑殘留不會對膜造成損害。
- 定期運行設(shè)備：在設(shè)備停機期間，定期啟動設(shè)備運行一段時間，保持膜表面的水流動，防止微生物滋生。
五、設(shè)備漏水
1. 原因：
- 密封件老化或損壞：設(shè)備中的密封件如密封圈、密封墊等經(jīng)過長時間使用后，可能會出現(xiàn)老化、變形或損壞，導(dǎo)致漏水。
- 連接部位松動：管道與設(shè)備的連接部位、閥門與管道的連接部位等可能由于安裝不當(dāng)或振動等原因而松動，引起漏水。
2. 解決辦法：
- 更換密封件：定期檢查密封件的狀況，及時更換老化或損壞的密封件。選擇質(zhì)量可靠的密封件，并按照正確的安裝方法進(jìn)行安裝。
- 檢查連接部位：緊固松動的連接部位，確保管道與設(shè)備、閥門與管道等連接牢固?？梢圆捎门ぞ匕馐值裙ぞ叽_保連接部位的緊固力度適中。
