產(chǎn)品介紹：
聚結分離器主要是為液-液分離設計的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。比如在油品除水系統(tǒng)中，油品流入聚結分離器后，首先流經(jīng)聚結濾芯，聚結濾芯濾除固體雜質，并將極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。然后油品又流過分離濾芯，由于分離濾芯具有良好的親油憎水性，從而進一步分離水分，最終，潔凈，無水的油品流出聚結分離器。
油品先由進口管進入過濾器殼體的下部，然后從外向內流過濾芯，這時較粗的顆粒便會立即沉淀下來，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯攔截。最后潔凈的油品經(jīng)濾芯托盤匯集后，由出口管流出聚結分離器，隨著被處理油量的增加，沉積在濾芯上的污染物會引起聚結器壓差的上升。當壓差上升到0.15Mpa時，說明聚結濾芯已被堵塞，應予更換。
油液從聚結分離器進油口流入一級托盤，然后分流于一級濾芯內部，經(jīng)過過濾、破乳、水分子長大、聚結的過程，雜質截留在一級濾芯內，聚結的水珠沉降于沉淀槽中，油品從外向內進入二級濾芯，匯集于二級托盤內，從聚結分離器出口流出。二級濾芯的材料具有憎水性，油品能夠順利通過，游離水則被擋于濾芯之外，流入沉淀槽中，通過放污閥排出。
工作原理：
在液一液聚結分離器內部裝有兩種專門針對烴類介質脫水的濾芯--聚結濾芯和分離濾芯，當介質流經(jīng)其內部需經(jīng)過過濾、聚結、沉降、分離四個過程，從而實現(xiàn)脫掉介質中水份、堿液及溶于水的有機酸鹽
等。
介質首先從內到外流經(jīng)聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水份雙重功效。聚結濾芯最內層的高精度過濾層，有效攔截介質中的顆粒雜質，尤其是攔截對穩(wěn)定乳化狀態(tài)明顯的氧化鐵、硫化鐵等雜質，有利于后
續(xù)破乳及聚結功能。經(jīng)過過濾以后的介質隨后進入聚結濾芯的破乳聚結層。破乳聚結層中的特殊材料對介質進行破乳，將介質中的微小的、游離的水聚結出來，并在其表面凝結為水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水
槽，尺寸較小的水珠會隨介質一起流向分離濾芯。分離濾芯是由專利技術材料制成，具有良好的憎水性能，當介質從外向內流經(jīng)分離濾芯時，只讓介質通過，小水珠被完全有效地攔截在濾芯外面，而聚結成大水珠沉降，
從而進一步分離掉水份。
工藝流程：
1.為了延長聚結分離器中聚結濾芯的使用壽命和提高脫水效率，推薦在聚結分離器前加裝一臺預過濾器。預過濾器的目的主要是用來濾除介質中較大的固體顆粒雜質和氧化鐵、硫化鐵等有害雜質。
2.每臺裝置都設計有旁路，便于在更換設備濾芯時，保證系統(tǒng)連續(xù)工作。
3.每臺裝置底部都設計有排污口，有利于污物排出及分離出的介質回收利用。
